不锈钢加工，卷圆加工，剪板加工，折弯加工，焊接加工应该注意什么呢？接下来小编告诉大家。

卷圆加工注意什么？

1， 注意工件放入上下辊子之间时，需要控制好线和辊子的平行和垂直，避免发生意外。

2，  调整好辊子，一定要用辊子压紧工件方可启动，操作黑色金属时，需要不断清理操作过程中脱落的氧化皮。防止氧化皮凝聚妨碍工件工作中改变推进方向。

3，  操作过程中检查下工件，看有没有褶皱，裂纹，夹层等问题，发现立即停止。卷圆曲率调整一次调好一整圈，千万记住不要中途调整。只有焊接工件根据工件硬件不同改变调整在局部区域内做补充滚圆。

数控车床加工内圆注意 ，选择刀具的韧性很重要，还有切削的三要素（对刀，进给量，退刀）。根据加工内圆的直径选择好钻头或者铣刀，镗刀。否则内圆会出现一些奇怪的伤痕。

剪板加工注意什么？

1，工作前做好准备工作，检查机器设备备件是否完好，润滑系统是否通畅。台面工具放好，确保操作时能正常运行。

2，剪板操作是一个人指挥，2-3人操作，需要送料，控制尺寸精度取料等更好的发挥工作流程及时间效率。根据板材厚度调整好板材剪刀的间隙，不可以同时切两种不同规格，材质，重叠剪料。板材料需要整洁，而且不可以切割比较狭窄的板料，容易出危险。

3，剪板的运动部位需要安装防护罩（皮带，飞轮，齿轮，轴）都得防护安装.

4，剪板操作者送剪板的材料手，要与剪刀“刀口”保持200毫米以外的距离。安装的防护栏不要挡住裁切部位，剪板材料产生的废料有棱角，如不及时清理容易被划伤。

折弯加工注意什么？

1，开机前做体检，确保机器没问题再开机，避免危险

2，机器开启中，需要调试的，需要绕到机器后面进行调试，千万不要直接在开启的刀口处伸手调试。

3，工作中尽量在零件外作业，加工大工件时更是要侧面作业，避免工件刮伤，弹摔。还有遇到紧急状况或者突发事件，立即停止作业，关掉机器电源。

4，必要刀口近距离操作的情况下，手要抵靠好下摸适当位置，千万注意手指与刀口距离避免意外。钣金折弯时工件需要放好，手与机床一定要保持平衡。作业完成后折弯的刀具不可随意乱放，避免滑落割伤  。

焊接加工注意什么？

1，气孔：（条虫状孔，针孔，柱孔，分布密集气孔，链孔）等，焊接时熔池中的气泡凝固时未能溢出残留所形成的空穴。

2，夹渣：所谓夹渣，就是焊接后残留在焊接缝里的熔渣。分条点状之分。及时清理。

3，未熔合：焊接时材料与材料，材料与焊道，还有焊道与焊道之间未完全熔化结合部分

4，未焊透：焊接时接头根部（焊件的间隙或者钝边）未完全熔透，或者金属材料没有熔化，焊缝金属与熔敷金属没有接入接头根部造成的

5，裂纹：就是焊接接头中部金属原子结合力遭破坏形成新界面产生的缝隙。有缺口尖锐和长宽比大的的特征。其因素有两种，冶金与力学。

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